简体 中文
التفتيش أثناء صنع القالب
يتم التحكم في المواد الخام للقالب من الجوانب التالية:
1. التفتيش الكلي
يعتبر التركيب الكيميائي حاسمًا لضمان أداء الفولاذ ، لكن التركيبة مؤهلة ولا يمكنها شرح أداء الفولاذ بشكل كامل. نظرًا لعدم تجانس الهيكل الداخلي وتكوين الفولاذ ، فإن الفحص الكلي يكمل هذا النقص إلى حد كبير.
يمكن أن يلاحظ الفحص العياني تبلور الفولاذ وفشل استمرارية الفولاذ وعدم تجانس بعض المكونات.
هناك 8 عيوب كلية شائعة: الفصل ، المسامية ، الشوائب ، تجاويف الانكماش ، الفقاعات ، البقع البيضاء ، الشقوق والطيات.
2. تقييم هيكل التلدين
الغرض من التلدين هو تقليل صلابة الفولاذ ، وتسهيل المعالجة الآلية ، وكذلك تحضير الهيكل للمعالجة الحرارية اللاحقة.
يتم تقييم الهيكل الملدن لأداة الكربون الفولاذية وفقًا لمخطط تصنيف المستوى الأول لـ GB1298.
3. عدم تجانس كربيد
يحتوي فولاذ ليدبوريت من نوع Cr12 على كمية كبيرة من الكربيدات سهلة الانصهار في الهيكل ، كما أن عدم تجانس الكربيدات له تأثير مهم جدًا على الأداء ، لذلك يجب التحكم بدقة في توزيع كربيداته.
الكل في الكل ، بسبب كائنات الإنتاج المرهقة لمصانع القوالب وورش العمل ، والقطع الفردية والدُفعات الصغيرة إلى حد ما ، فإنه يجلب بعض الصعوبات إلى صياغة وإدارة حصص إنتاج القوالب. بالإضافة إلى ذلك ، فإن طرق الإنتاج لكل مصنع وورشة عمل ، والمعدات والجودة التقنية ليست متطابقة ، لذلك عند تحديد الحصة ، من الضروري إيجاد طريقة مناسبة لصياغة حصة ساعات عمل متقدمة ومعقولة وفقًا للوضع الفعلي المصنع والورشة من أجل تحسين إنتاجية العمالة 3
